مواد پوسته یخچال--
اکثر صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا از 0.5 تا 0.8 میلی متر استفاده می شود. پس از پردازش توسط خط تولید جعبه فرمینگ، سطح تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و سپس یک لایه محافظ تزئینی از طریق فرآیند پاشش روی سطح تشکیل می شود. فرآیند پاشش در حال حاضر از اسپری الکترواستاتیک یا اسپری پلاستیکی استفاده می کند.
رنگ اسپری -
رنگ رزین اکریلیک به طور کلی استفاده می شود که به راحتی زنگ نمی زند، رنگ آن آسان نیست، هزینه رنگ آمیزی پایینی دارد و برای آماده سازی رنگ مناسب است، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد و به راحتی در هنگام خراش می افتد. رزین اپوکسی یا پودر رزین اکریلیک به طور کلی برای اسپری استفاده می شود. عملکرد خوب، چسبندگی قوی، لمس و خراش آسان نیست، اما هزینه بالا و تغییر رنگ ناخوشایند است.
مواد آستر یخچال
مخزن داخلی یخچال دیواره داخلی جعبه یخچال است. به سازگاری خوب با دما نیاز دارد. نه تنها در محیط با دمای بالا تغییر شکل نمی دهد، بلکه باید دیواره داخلی جعبه را در شرایط دمای پایین صاف نگه دارد. آستر یخچال عمدتا از پلی اورتان (PU)، ABS، HIPS و مواد دیگر ساخته شده است.
PU——
پلاستیک های پلی یورتان رسانایی حرارتی پایین و فرآیند پذیری خوبی دارند که آنها را به مواد تولید ایده آل تبدیل می کند. لایه عایق یخچال از پلی ال ها، ایزوسیانات ها و سیکلوپنتان به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می کند که در دمای بالا کف کرده و تشکیل می شود و با تناسب دقیق اثر عایق خوبی حاصل می شود. به طور کلی، چگالی ایده آل ترین فوم لایه عایق 33 ~ 35 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب است که می تواند بهترین ضریب هدایت و اثر عایق خوب را تضمین کند.
ABS--
ABS یک ماده پلیمری ترموپلاستیک با استحکام بالا، چقرمگی خوب و پردازش آسان است. از نقطه نظر مورفولوژیکی، رزین ABS یک جامد مایل به زرد با چقرمگی مشخص و چگالی حدود 1.04-1.06 گرم بر سانتی متر مکعب است. در برابر اسیدها، قلیاها و نمک ها مقاومت خوردگی قوی دارد و همچنین می تواند تا حدی در حلال های آلی حل شود. رزین ABS می تواند به طور معمول در محیط -25 ℃ ~ 60 ℃ عمل کند و شکل پذیری خوبی دارد، سطح محصول پردازش شده صاف، رنگ آمیزی و آبکاری آسان است.
مخزن داخلی ساخته شده از ABS دارای سطح صاف، رنگ زیبا، خواص فیزیکی خوب، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی است، اما قیمت نسبتاً گران است و نیاز به پیش تصفیه (مانند گرمایش و خشک کردن و غیره) دارد زیرا ABS قبل از اکستروژن به راحتی رطوبت را جذب می کند. قبل از گرم کردن و خشک کردن باید دوباره زمانی که تخته در مخزن داخلی و آستر تشکیل می شود، انجام شود، بنابراین تجهیزات فرآوری کمکی زیادی و هزینه تولید بالا وجود دارد.
مواد HIPS--
پلاستیک مهندسی HIPS، هزینه این ماده کمتر است، اما عملکرد کلی آستر داخلی تولید شده کمتر از مواد ABS است. با این حال، اثر ترک استرس فریون 11 باید غلبه یا کاهش یابد. یخچال های تولید شده در برخی از کشورهای اروپایی اغلب از صفحات آلومینیومی چاپ شده به جای پلاستیک های مهندسی HIPS در فریزر استفاده می کنند و فقط از پلاستیک های مهندسی HIPS در آستر یخچال استفاده می کنند.
عایق یخچال
در حال حاضر، مواد عایق از بشکه آبجو 304 استیل ضد زنگ یخچال های خانگی عمدتاً از فوم پلی اورتان سفت و سخت هستند، اما به دلیل محتوای فلوراید، لایه ازن را از بین می برد و خطر محدودیت در استفاده وجود دارد. در واقع در سال های اخیر کشورهای توسعه یافته ای مانند اروپا و آمریکا شروع به جایگزینی تدریجی پلی اورتان با محصولات جدید دوستدار محیط زیست کرده اند. در میان آنها، تخته VIP در حال حاضر مقرون به صرفه ترین ماده عایق برای یخچال است.
① فوم پلی اورتان: هدایت حرارتی معمولاً 0.018-0.022W/mK است که ماده اصلی عایق یخچال خانگی است. ODP صفر و فوم پلی یورتان زیست تخریب پذیر دو جهت اصلی تحقیقات در حال حاضر هستند.
② آئروژل: رسانایی حرارتی تنها 1/12 از PU است، که می تواند به خوبی انتقال حرارت را مسدود کند و اثر صرفه جویی در انرژی و افزایش ظرفیت را به دست آورد، اما گران است.
③ تخته عایق خلاء (تخته VIP): رسانایی حرارتی زیر 0.005W/mK است، با استفاده از پلی استایرن (PS)، فوم پلی اورتان، فیبر شیشه و غیره به عنوان ماده اصلی، جاذب گاز داخلی و جاذب خشک کننده، تحت خلاء سطح در یک صفحه با مواد عایق گاز مهر و موم شده است. می تواند 20 تا 30 درصد حجم موثر را آزاد کند.